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活性炭的再生主要有以下幾種方法？
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加熱再生是工業(yè)上使用廣泛，成熟的活性炭再生方法。在活性炭處理過的有機(jī)廢水再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機(jī)物的變化，一般分為三個階段：干燥，高溫碳化和活化。在干燥階段，主要除去活性炭上的揮發(fā)性成分。高溫碳化階段是使吸附在活性炭上的一些有機(jī)物沸騰并蒸發(fā)和解吸，分解一部分有機(jī)物，并生成待解吸的小分子烴。剩余的組分保留在活性炭的孔中并變成“固定碳”。在這一階段，溫度將達(dá)到800~900℃。為避免活性炭氧化，通常在真空或惰性氣氛下進(jìn)行。在下一個活化階段，將諸如CO2，CO，H2或水蒸氣之類的氣體通入反應(yīng)釜中，以清潔活性炭的微孔并恢復(fù)吸附性能。激活階段是整個再生過程的關(guān)鍵。盡管熱再生方法具有再生效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，但是在再生過程中，需要額外的能量加熱，并且投資和運(yùn)行成本很高。
（2）生物再生法
生物再生法是利用馴化細(xì)菌分析吸附在活性炭上的有機(jī)物，然后進(jìn)一步消化分解為H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相似，有好氧法和厭氧法。由于活性炭本身的孔徑很小，有些孔徑只有幾納米，因此微生物無法進(jìn)入此類孔。通常，認(rèn)為細(xì)胞自溶發(fā)生在再生過程中，即，細(xì)胞酶在細(xì)胞外流動，并且活性炭對酶具有吸附作用。因此，在木炭表面上形成酶中心，從而促進(jìn)污染物的分解并達(dá)到再生的目的。生物方法簡便易行，投資和運(yùn)行成本低，但時間長，受水質(zhì)和溫度影響很大。
（3）濕式氧化再生法
在高溫和高壓的條件下，使用氧氣或空氣作為氧化劑，將吸附在液相上的活性炭上的有機(jī)物氧化分解成小分子的處理方法稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)中獲得的活性炭的再生條件為：再生溫度230°C，再生時間1 h，氧化PO 20.6 MPa，碳添加量15 g，水添加量300 mL。再生效率達(dá)到（45±5）％。經(jīng)過5個再生周期，其再生效率僅降低了3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
（4）溶劑再生法
溶劑再生方法利用活性炭，溶劑和被吸附物之間的相平衡關(guān)系，并改變?nèi)軇┑臏囟群蚿H值以破壞吸附平衡并從活性炭中解吸吸附劑。溶劑再生法更適用于可逆吸附，如高濃度，低沸點(diǎn)有機(jī)廢水的吸附。它的針對性強(qiáng)，通常溶劑只能解吸某些污染物，而水處理過程中的污染物種類繁多，因此特定溶劑的應(yīng)用范圍狹窄。
（5）電化學(xué)再生法
電化學(xué)再生是一種正在研究的新型活性炭再生技術(shù)。在該方法中，活性炭填充在兩個主電極之間，并且在電解液中施加直流電場?；钚蕴吭陔妶龅淖饔孟卤粯O化，一端變成陽極，另一端變成陰極，形成微電解池。陽極部分可以分別經(jīng)歷還原和氧化反應(yīng)，并且吸附在活性炭上的大多數(shù)污染物被分解，并且一小部分由于電泳力而被解吸。該方法操作方便，效率高，能耗低，并且對加工目標(biāo)的限制有限。如果加工工藝完美，則可以避免二次污染。
（6）催化濕式氧化法
傳統(tǒng)的濕式氧化法再生效率低，能耗大。再生溫度是影響再生效率的主要因素，但是提高再生溫度將增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮使用高效催化劑通過催化濕式氧化來再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源研究國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的研究人員正在這方面進(jìn)行研究。隨著可持續(xù)發(fā)展概念的普及，活性炭再生工藝和技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。
活性炭的吸附工作能力主要是受其自身的比表面、孔隙度尺寸、分子結(jié)構(gòu)間力、離子鍵生成等原因危害;而在具體運(yùn)用中，對活性炭設(shè)備的設(shè)計(jì)方案，關(guān)鍵是活性炭的過慮總面積、過慮風(fēng)力、活性炭的層厚。
活性炭過慮風(fēng)量在《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床反應(yīng)器吸附，選用顆粒吸附劑汽體流動速度宜小于0.6m/s，選用纖維吸附劑汽體流動速度宜小于0.15m/s，選用蜂巢狀吸附劑汽體流動速度宜小于1.2m/s;過慮總面積就可以依據(jù)解決排風(fēng)量和過慮風(fēng)速計(jì)算得到。
碳層薄厚的設(shè)計(jì)方案，就要融合有機(jī)廢氣的形成濃度值、除去高效率、活性炭的拆換時間等原因開展。一般會使用2種方法測算碳層薄厚：一是，依據(jù)活性炭必須的替換周期時間，來明確活性炭的總的填裝量，以后再依據(jù)過慮面積換算碳層薄厚;二是，在考慮到吸附箱規(guī)格尺寸、碳層空氣阻力、過慮風(fēng)力的情形下，按照工作經(jīng)驗(yàn)立即選擇一個薄厚值。
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